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强夯施工
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强夯地基技术要点及在工程资料上的运用!

2021-03-23

  强夯地基是指反复将夯锤提到高处使其自由落下,给地基以冲击和振动能量,将地基土密实处理或置换形成密实墩体的地基。强夯处理地基适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。至今采用强夯法处理地基的工程范围是很广的,有各类工业与民用建筑、油罐、仓库、储仓、飞机场跑道、铁路和公路路基及码头堆场等。

  一、试夯

  1、强夯施工前,应在施工现场有代表性的场地选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。每个试验区面积不宜小于20m×20m,试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。

  2、试夯目的是确定工程采用的各项强夯参数后,还应根据试夯所测得的夯沉量、夯坑回填方式、夯前夯后场地标高变化,结合基础埋深,确定起夯标高。

  二、施工步骤

  1、清理并平整施工场地;

  2、标出一遍夯点位置,并测量场地高程;

  3、起重机就位,夯锤置于夯点位置;

  4、测量夯前锤顶高程;

  5、将夯锤起吊到预定高度,开启脱钩装置,夯锤脱钩自由下落,放下吊钩,测量锤顶高程;若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;

  6、重复步骤5,按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;当夯坑过深,出现提锤困难,但无明显隆起,而尚未达到控制标准时,宜将夯坑回填至与坑顶齐平后,继续夯击;

  7、换夯点,重复步骤3~6,完成一遍全部夯点的夯击;

  8、用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;

  9、在规定的间隔时间后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数;采用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。

  三、技术参数

  1、强夯夯锤质量宜为10t~60t,其底面形式宜采用圆形,锤底直径宜为2.0m~3.0m,锤设4~6个孔,孔径宜为250mm~500mm;落距一般为落距一般为10m~40m;

  2、夯前场地标高宜高出基础底标高0.3m~1.0m。下表为各能级下,平均夯沉量的估算值:

  3、夯锤的质量不应超过起重机械额定起重质量,施工前,宜将地下水位降低至坑底面以下2m。地下水按类型分类可分为上层滞水,潜水、承压水、层间水等;

  4、对于大多数工程采用点夯2遍~4遍,再以低能量满夯2遍;其中点夯夯击次数:8~15击,一遍夯击点间距可取夯锤直径的(2.5~3.5)倍,第二遍夯击点应位于一遍夯击点之间。以后各遍夯击点间距可适当减小;满夯每遍(2~3)击,满夯锤印搭接1/3~1/5直径;

  5、两遍夯击之间间隔时间不应少于(2~3)周;

  6、每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的1/2~2/3,且不应小于3m;

  7、两击(点夯)平均夯沉量的要求:

  8、地基采用强夯法处理后的地基承载力特征值可达150kPa~250kPa。

  四、现场试验

  1、强夯处理后的地基承载力检验,应在施工结束后间隔一定时间进行,对于碎石土和砂土地基,间隔时间宜为(7~14)d;粉土和黏性土地基,间隔时间宜为(14~28)d。

  2、强夯地基均匀性检验,可采用动力触探试验或标准贯入试验、静力触探试验等原位测试,以及室内土工试验。检验点的数量,可根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定,对于简单场地上的一般建筑物,按每400m2不少于1个检测点,且不少于3点;对于复杂场地或重要建筑地基,每300m2不少于1个检验点,且不少于3点。

  3、地基承载力的检验:检验数量每300m2不应少于1点,超过3000m2部分每500m2不应少于1点。每单位工程不应少于3点。。

  五、质量标准

  强夯地基质量检验标准应符合下表的规定。

  六、应形成的资

  1、施工记录;

  2、隐蔽工程验收记录;

  3、承载试验;

  4、均匀性试验;

  5、检验批(注:工程开工前,施工单位应编制检验批划分方案,强夯地基应根据检验批划分方案的要求进行检验批划分。强夯地基的分项工程一般划分为一个检验批)。

  6、分项工程验收记录;

  7、地基验槽记录。

 

强夯地基


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